Tower Rotomolding Machine, rotaatiomuovauskone myytävänä, rotaatiomuovauskoneiden valmistajat
1. Kolme lämmitys-, jäähdytys-, purkamis- ja kokoonpanoasemaa toteuttavat kokoonpanolinjan toiminnan ja teho on korkea;
2. Uunin käyttöaste on korkea, ja laitteet ovat energiaa säästäviä ja ympäristöystävällisempiä;
3. Se soveltuu tuotteiden valmistukseen, joissa on lähellä aikaa jokaisessa muodostusvaiheessa samanaikaisesti;
4. Siinä on itsenäinen jäähdytysasema, joka voi parantaa tehdasympäristöä;
5. Kiinteillä purkamis- ja kokoonpanoasemilla, helppo käyttää.
Pyörivän tornikoneen ominaisuudet
tornipyörivät koneet ovat laajalti hyväksyttyjä markkinoilla niiden korkean hyötysuhteen, joustavuuden, energiansäästön, automaattisen ohjauksen ja korkean kustannustehokkuuden vuoksi.Tämä malli rakentaa keskilaakerin 3-4 varrella ja vaunuilla sekä yhteensä 4-6 asemalla.Niistä automaattinen ja riippumaton ohjausvaunu tekee tuotannosta joustavampaa ja voi lisätä tehokkuutta yli 30 % muihin malleihin verrattuna.
· Täysin koottu ja modulaarinen laitteiden suunnittelu ja valmistus;
· Sylinterimäinen uuni korkealla tilankäyttöasteella ja alhaisella lämmön imeytymisellä;
· Uunin luukun muodonmuutoksia estävä muotoilu turvallisuuden parantamiseksi;
· Uunin lämpötilan reaaliaikainen seuranta energiankulutuksen vähentämiseksi ja tehokkuuden parantamiseksi;
Uuni:CAE analysoi kaikki alueet tasaisen kaasun ja tasaisen lämpötilan aikaansaamiseksi;CAE-testin ja -tarkastuksen ansiosta uunin lämpötila on tasainen, kuuma ilma puhalletaan uuniin kuivaustunnelin alla olevan kiertotuulettimen kautta ja ylimääräinen kuuma ilma voi virrata kuivaustunneliin yläimuaukon kautta.
Kuivaustunneli:① Imu alemmassa ulostulossa, johon ei ole helppo kerääntyä jauhetta ja välttää pölyä ja tulipaloa;② Kuivaustunnelin sisäpuoli on ruostumatonta terästä, joka on kestävää;③ Lämpökiertopuhaltimen kaksoisjäähdytysjärjestelmä, pitkäikäinen ja vakaa teho.
Puomin laakeri:mekaaninen CAE-analyysi.
Pyörivän varren tuuletustoiminto: säädä seinämän paksuuden tasaisuutta;jätekaasujen kierrätys ja ympäristönsuojelulaite jätekaasupäästöjen vähentämiseksi ja työpajaympäristön parantamiseksi.
Polttojärjestelmä
Valinnainen polttolaite (Weiser Saksassa, Maxson Yhdysvalloissa), sopii maakaasulle, nestekaasulle, dieselille ja sähkölämmitykseen.
Ohjausjärjestelmä
PLC-järjestelmä:Siemens Ethernet, linjastandardointi, yleispaneeli, PLC-ohjaus, kolmivaiheinen lämmitys, jokainen varsi voidaan asettaa erikseen kolmelle eri lämmityslämpötilalle, aika, sisäinen ja ulkoinen akselin nopeus, kiertoilmamäärän asetusparametrit.
Jäähdytystoiminto:jäähdytys, viive, vesisumu, ilmajäähdytys monivaiheinen asetus;
Tallennustoiminto:tallentaa vastaavan tuotteen tuotantoparametrit;kiinnitä purkamis- ja kokoonpanoaseman sijainti purkamisen ja kokoamisen tehokkuuden parantamiseksi;
Purkamis- ja kokoonpanoprosessi: pyörivän varren langaton kaukosäädin, turvallinen ja tehokas;
Muut
Tuotanto voidaan suorittaa myös muotinvaihdon aikana;
Valmistettavat materiaalit: PE XPE PP PA PA6 PA12 100 % kierrätettävät materiaalit.
Valinnainen
1. Reaaliaikainen lämpötilan valvonta muotin sisällä ja ulkopuolella (valinnainen):
① Muotin lämpötilamuutosten reaaliaikainen siirto kuumennuksen ja muovauksen aikana;
② Materiaalin lämpötilan reaaliaikainen seuranta lämpömuovauksen aikana;
③ Materiaalien sulamisen ja materiaaleihin kohdistuvan vaikutuksen seuranta;
④ Tarkkaile lämpötilaa muotin eri kohdissa;(muotin sisäinen lämpötila, muotin lämpötila, muotin yläosa, muotin alaosa)
⑤ Jokaisen lämpötilan mittauspisteen lämpötilan reaaliaikainen havaitseminen muotin sisällä ja ulkopuolella lämmitysmuovauksen aikana;
⑥ Reaaliaikainen lämpötilan siirto tuotteen jäähdytyksen aikana.
2. Toissijainen syöttöjärjestelmä (valinnainen):
① Monikerroksisten tuotteiden tuotanto ② Naamiointi- ja muiden moniväristen tuotteiden tuotanto ③ PE-vaahtoaminen voidaan toteuttaa.
3. Automaattinen suuntaustoiminto (valinnainen toiminto): paikallinen paksuus voidaan tehdä, syväontelotuotteita voidaan käyttää paksuuden parantamiseen, naamiointituotteita voidaan käyttää
4. Automaattinen syöttö- ja punnitusjärjestelmä (valinnainen)
5. Purkamis- ja kokoonpanoaseman turvasuojaus (valinnainen)
